در جلسه‌ای که در روز پنج‌شنبه مورخ ۳۰ مردادماه سال ۱۳۹۹ برگزار شد به بررسی طرح استفاده از دو آسیا در مدار خردایش مجدد پرداخته شد:
با توجه به تغییراتی که طی سالیان گذشته در خوراک ورودی به کارخانه پیش آمده است و مدلسازی هایی که انجام شد، مشخص گردید استفاده از دو آسیا به جای چهار عدد آسیا هم از لحاظ عملیاتی هم از لحاظ صرفه جویی در مصرف انرژی و گلوله بسیار مقرون به صرفه است.
هدف از مدارهای خردایش مجدد افزایش درجه آزادی کانی با ارزش و ایجاد سطح تازه در ذرات به منظور جذب بهتر مواد شیمیایی است. در ابتدای کار در مدار خردایش مجدد کارخانه تغلیظ یک مجتمع مس سرچشمه، درصد جامد خوراک ورودی به هیدروسیکلون های ثانویه و فشار به ترتیب ۲۰ درصد و ۵psi بود (شکل۱).
پس از انجام اقدامات لازم ابتدا از سه آسیا در مدار استفاده شد که اندکی شرایط بهبود یافت. در قدم پایانی از دو آسیا در مدار استفاده شد که سبب شد درصد جامد خوراک، سرریز، ته ریز و فشار به ترتیب به ۲۹، ۱۷، ۵۸ درصد و ۱۷psi رسید (شکل۲).
علاوه بر تاثیرات فرایندی سبب کاهش سالانه ۶۷۰ تن گلوله و ۱۰۰۰ کیلووات بر ساعت انرژی شد.
در کارخانه پرعیارکنی از کلکتور برای شناور سازی کانی های مس استفاده می‌شود. بازدارنده در کارخانه مولیبدن باید به جای کلکتور استفاده شده در کارخانه پرعیار کنی قرار بگیرد باعث بازداشت مس طبق فرمول زیر شود.
۲Cu-Xads + HS- +OH- = Cu2S +H2O +2X- کانی Cu2S آبدوست است و بازداشت می‌شود.
طبق طراحی سولفید سدیم در مدار ۲۴ ساعته کارخانه مولیبدن باید در نقاط زیر اضافه شود.. ولی عملا این اتفاق نمی‍‌افتد و تعداد نقاط اضافه کردن به ۴ نقطه کاهش پیدا کرده است(تصویر پایین). همچنین به دلیل داشتن زانویی و شیر در مسیر اضافه کردن سولفید سدیم این مسیرها دچار گرفتگی می‌شود.
آخرین نظرات